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净化工程里的风速设计和通风次数

发布日期:2021-01-27
信息摘要:
 一、净化工程低断面风速设计断面风速是指空气处理部件中的空气通过过滤器或加热/冷却线圈的速度低断面风速(LFV  )设计使用更大的空气处理器和更小的风扇,降低空气流速,降低能耗和设备寿命成本

  一、净化工程低断面风速设计断面风速是指空气处理部件中的空气通过过滤器或加热/冷却线圈的速度低断面风速(LFV  )设计使用更大的空气处理器和更小的风扇,降低空气流速,降低能耗和设备寿命成本。

  大多数净化工程师根据“经验”将空气处理器设计为500英寸/分钟。 这样的设计节约了时间,但增加了运行成本。 低断面风速(LFV  )设计使用更大的空气处理装置和更小的风扇,降低空气流速,降低能源消耗和寿命成本。

  电压降决定了鼓风机的能量损失。 从“平方定律”可以看出,压降与速度下降的平方成正比。 截面风速下降20%时,压力下降36%。 截面风速下降50%时,压力下降四分之三。 根据“立方定律”,鼓风机耗电量的变化与流量变化的立方成正比。 如果空气流量减少50%,鼓风机的耗电量就会减少88%。

  因此,大尺寸的空气处理器、大过滤器、线圈面积少,会消耗较少的鼓风机能量,可以使用较小的鼓风机和电动机。 小型鼓风机加在空气上的热量少,降低了冷却的难度。 厚度小的线圈更容易清洗,工作效率高,因此可以使冷冻水的温度更高。 过滤器在低断面风速的情况下,效果更好,寿命更长。

  LFV设计减少了空气和水的压力损失,减少了冷却盘管的带水量。 流线型设计几乎没有尖锐的角,电压降减少了10%到15%。 LFV设计还可以将电压降降低四分之一。 目标是至少降低25%的能量损失,减小变速风扇的大小。 最佳截面风速范围为250-450英尺/分钟,具体取决于使用情况和能耗。

净化工程

  二、净化工程通风次数洁净室维持一定的空气流量,保持清洁度和粒子数。

  净化工程流量由每小时的通风次数决定,鼓风机的大小、建筑结构和能耗也由每小时的通风次数决定。 在维持清洁度的情况下,空气流速的降低可以降低建设和能源消耗成本。 如果减少20%的换气次数,鼓风机的尺寸可以降低50%。 空气清洁度比节约能源更重要,但最新的研究成果记载了要降低清洁成本。 关于最佳换气次数还没有达成共识。 许多原则已经过时,基于旧的观念,采用了低效的空气过滤器。 调查表明,ISO五级标准洁净室建议的通风次数变化范围在250至700以上。

  美国的一家国家实验室制定了ISO五级洁净室的标准。 实际通风次数范围从90到250――远低于操作规程标准,不影响生产和清洁度。 因此,建议ISO级洁净室的换气次数约为200次,保养上限为300次。


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净化工程里的风速设计和通风次数

  一、净化工程低断面风速设计断面风速是指空气处理部件中的空气通过过滤器或加热/冷却线圈的速度低断面风速(LFV  )设计使用更大的空气处理器和更小的风扇,降低空气流速,降低能耗和设备寿命成本。

  大多数净化工程师根据“经验”将空气处理器设计为500英寸/分钟。 这样的设计节约了时间,但增加了运行成本。 低断面风速(LFV  )设计使用更大的空气处理装置和更小的风扇,降低空气流速,降低能源消耗和寿命成本。

  电压降决定了鼓风机的能量损失。 从“平方定律”可以看出,压降与速度下降的平方成正比。 截面风速下降20%时,压力下降36%。 截面风速下降50%时,压力下降四分之三。 根据“立方定律”,鼓风机耗电量的变化与流量变化的立方成正比。 如果空气流量减少50%,鼓风机的耗电量就会减少88%。

  因此,大尺寸的空气处理器、大过滤器、线圈面积少,会消耗较少的鼓风机能量,可以使用较小的鼓风机和电动机。 小型鼓风机加在空气上的热量少,降低了冷却的难度。 厚度小的线圈更容易清洗,工作效率高,因此可以使冷冻水的温度更高。 过滤器在低断面风速的情况下,效果更好,寿命更长。

  LFV设计减少了空气和水的压力损失,减少了冷却盘管的带水量。 流线型设计几乎没有尖锐的角,电压降减少了10%到15%。 LFV设计还可以将电压降降低四分之一。 目标是至少降低25%的能量损失,减小变速风扇的大小。 最佳截面风速范围为250-450英尺/分钟,具体取决于使用情况和能耗。

净化工程

  二、净化工程通风次数洁净室维持一定的空气流量,保持清洁度和粒子数。

  净化工程流量由每小时的通风次数决定,鼓风机的大小、建筑结构和能耗也由每小时的通风次数决定。 在维持清洁度的情况下,空气流速的降低可以降低建设和能源消耗成本。 如果减少20%的换气次数,鼓风机的尺寸可以降低50%。 空气清洁度比节约能源更重要,但最新的研究成果记载了要降低清洁成本。 关于最佳换气次数还没有达成共识。 许多原则已经过时,基于旧的观念,采用了低效的空气过滤器。 调查表明,ISO五级标准洁净室建议的通风次数变化范围在250至700以上。

  美国的一家国家实验室制定了ISO五级洁净室的标准。 实际通风次数范围从90到250――远低于操作规程标准,不影响生产和清洁度。 因此,建议ISO级洁净室的换气次数约为200次,保养上限为300次。



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